Renderizado máquina PFT G4
La espuma se produce a partir de especial generador de espuma FG 120 conectado con SM250 entrada del mezclador estático cerca de su lugar de calidad.
NET ZONE CONSULT SRL
Mezclador estático SM250
Uso estático mezclador energía de presión para mezclar mortero ligero y espuma y proporcionar hormigón celular hasta la salida.
Espuma FG120 generador y un mezclador estático SM250 comienzo de precios desde 2230 Euro
Generadores de espuma FG120
Se produce espuma entre 20 l / min amd 120 l / min, flujo constante de hasta 4 bares de presión.
Densidad de la espuma se podría establecer entre 45 g / l y 90 g / l, especificada por el fabricante del agente espumante.
Autlet de FG120 está acoplado con un tubo de 2 metros con schort primera entrada de SM250. Segunda entrada del mezclador estático SM250 está acoplado con un tubo de goma de presión productor mortero a una distancia máxima de 50 metros y 20 metros de altura.
Mezclador estático SM250U
so estático mezclador energía de presión para mezclar mortero ligero y espuma y proporcionar hormigón celular hasta la salida.
Él puede ordenar generador de espuma y tiene un control remoto para el enlucido de la máquina.
Mezclador estático de salida será a un máximo de 15 metros de largo.
Especial generador de espuma FG120 producir un flujo predeterminado de espuma constante y tiene una presión de hasta 4 bares.
o estático mezclador energía de presión para mezclar mortero ligero y espuma y proporcionar hormigón celular hasta la salida.
Él puede ordenar generador de espuma y tiene un control remoto para el enlucido
de la máquina.
EN LA COLADA IN EMPLAZAMIENTO
USOS
1. Hormigón celular liviano en forma de ladrillos, bloques o vertido in situ se utiliza para el aislamiento térmico en cubiertas planas o paredes para almacenamiento en frío o como paredes no portantes en hormigón de cemento armado / Acero edificios enmarcados o de muros de carga de bajo edificios.
Una vez más, hay que tener en cuenta que la espuma de bloques de concreto se pueden poner en cola, lo que reduce los puentes heladas y, en consecuencia, la pérdida de calor.
Usted puede entregar con un mortero ligero enlucido máquina similar PFT G4, con materiales premezclados (cemento, arena fina y cenizas volantes) de bolsas o silos.
Prestación máquina PFT G4.
Esta máquina puede producir mortero lightweigt entre 15 l / min a 62 l / min.La espuma se produce a partir de especial generador de espuma FG 120 conectado con SM250 entrada del mezclador estático cerca de su lugar de calidad.
GS50-GS55 generador de espuma precio de salida de 1.090 euros
Trabajar a 220 V monofazic
energía 2KW
Trabajar 1.5KW de potencia
De flujo de espuma 200-250 litros / minuto
dimensiones 60 x 45 x 45 cm peso 35 kg
Él puede producir espuma para 80-100MC Hormigón celular / 8h
Protegido con Dispositivo de Corriente Residual a 30 mA
GS30 GS40 y generador de espuma comienzo precio de 298 Euro
100% estático. Alimenta con aire comprimido a 150 min mínimo Ndm ³ / min,
4 barras de un compresor externo.
De flujo de espuma 150 litros / min
Dimensiones 25x50x50 cm
Peso 10 kg
Él puede producir espuma de espuma 30mc Concreto / 8h
Continua producción celular de hormigón ligero se hace mortero ligero de mezcla (agua con cemento, arena fina, con o sin cenizas volantes) y espuma estable bajo presión dentro de mezclador estático especial.
Los lotes ligero Concretemay Celular ser producir por mezcla de los ingredientes mencionados anteriormente en planta de premezclado o mezclador de hormigón ordinario. Hormigón espumado es hormigón autocompactante no requiere compactación, y fluirá fácilmente a partir de una salida de la bomba para llenar el molde, la forma, restringido y cavidades irregulares. Puede ser bombeado con éxito más de altura significativa y distancias. La resistencia a 28 días y la densidad seca del material variará de acuerdo con su composición, en gran medida de su contenido de huecos de aire, pero por lo general van de 1 a 25 N/mm2 y de 200 a 1200 kg/m3. La densidad de plástico del material es de unos 150 a 200 kg/m3 mayor que su densidad en seco.
CLC being the typical concrete, it keeps gaining strength with time, so long as some moisture is available in the surroundings. It is therefore as weatherproof, termite resistant, fireproof and durable as any other concrete.
Cellular Lightweight Concrete is an environment friendly sustainable material produced with least energy demand.
Moreover CLC consumes a waste industrial product - Fly Ash - as one of its basic constituent materials thereby helping to reduce environmental pollution.
It substitutes use of burnt clay bricks, which are wasting precious agricultural soil and need energy for baking and kiln smoke vitiate the atmosphere.
Thinner walls in the case of CLC result in higher Carpet/Plinth area ratio (106% to 107%) in comparison to brick alternative.CLC produced at project site saves energy expended in baking bricks, as also energy spent in transporting bricks/ dense concrete blocks to site of work.
CLC blocks being lighter than bricks or Dense Concrete blocks save on labour deployed for on-site handling, masoning, cutting and filling chases etc.
The capital investment in production of CLC is far far less (in fact less than 0.03%) than the investment needed for producing Aerated Autoclaved Concrete. Only one low investment
Foam Generator needs to be added to Concrete making establishment.Being integrally cast as a lightweight reinforced shell, these cellular light weight concrete structures are highly resistant to earthquake shocks or storms in coastal areas.
Cellular light weight concrete, even in the structural grade densities, is nearly three times thermally more efficient than brick or mud walls.
Therefore even thinner walls of CLC are better thermal comfort than single bricks/ dense concrete block walls.
Being industrialized system the speed of construction is very fast and the work can be executed mostly with the help of unskilled labour.
Production of CLC is cheaper than normal concrete since fly ash, available free constitutes over 25% of its raw material contents.
Better strength to weight ratio.
Reduction of dead load resulting in saving of steel & cement and reduction in foundation size.Better Acoustics and thermal insulation (Air conditioning requirement is considerably reduced).Saving in consumption of mortar and Higher Fire Rating.Resistance to fungus, vermin and rot .When comparing foamed concrete with other materials, one must keep in mind that it is ecologically clean, breathes, uninflammableeasy to produce in steady-state conditions as well as on a construction siteis produced from components available in any region self cost of material is low
VENTAJAS DE CLC:
CLC es fácil de producir utilizando nuestro portátil GS30 (GS40, GS50) generador de espuma. Los ingredientes son cemento, arena, agua y agente espumante. Los componentes se mezclan en un mezclador usual hormigón y ad la espuma estable producido en el generador de espuma.
El hormigón celular producida se vierte en los moldes para bloques, en el piso (techo) en el sitio de construcción o en la bomba de tornillo y surgen para llenar la pared.
Nuestra empresa ofrece equipos confiables para la producción de hormigón celular liviano.
Ofrecemos diferentes equipos. Tenemos juegos para los países con la mayor parte de la mano de obra y conjuntos de los países donde mejor utilizar equipos automáticos.
Nosotros, Ofer equipos para la productividad grande, hasta 160 cub.m. de hormigón celular ligero por 8 horas, con operaciones muy automatizado.
En caliente clima continental CLC (hormigón celular) es un material ideal.
Hormigón celular es hormigón normal con burbujas de aire en su interior. Por lo tanto tiene las mismas características con muchas ventajas adicionales.
CLC (hormigón celular) bloques se utilizan para casas de construcción, aislamiento de paredes en edificios de varios pisos y tabiques internos.
También se puede producir CLC y se sirvió para pisos y techos en el lugar. En los techos puede ser utilizado debido a aislante muy bueno y ligero. Para los pisos CLC ofrece una instalación más rápida y una opción menos costosa, debido a las propiedades de flujo y autonivelante.
Información común sobre el hormigón celular (Concreto Ligero Celular)
Los efectos de la espuma de densidad del hormigón, cemento tipo y contenido, relación agua / cemento, tipo de espuma y del régimen de curado influirán en la resistencia a la compresión.
Absorción de agua
Los ensayos realizados han demostrado que la estructura de la célula burbuja cerrada producido agente espumante proteína crear un hormigón celular con la absorción de agua muy baja.
El mayor contenido en el aire la mayor sea la cifra de absorción de agua con una muestra totalmente sumergida de una densidad media (770kg/m3) concreto de espuma absorbente de sólo 13% de agua en peso en un período de 10 días. Un bloque de hormigón denso sumergido durante el mismo tiempo absorbe más de 50% de agua en peso.
Resistencia al Fuego
Hormigón espumado es extremadamente resistente al fuego y muy adecuado para aplicaciones donde el fuego es un riesgo. Las pruebas han demostrado que, además de la protección contra incendios prolongada, la aplicación de calor intenso, tal como una llama de alta energía mantiene cerca de la superficie, no hace que el hormigón descascare o que explote como es el caso con el hormigón normal denso.
Podríamos producir concreto de espuma de diferentes densidades de 200kg/cub.m. a 1200kg/cub.m.·Densidad 200-400 kg/m3 (12-25 lbs/ft3) logradas con cemento y espuma solamenteHormigón espumado con esta densidad se utiliza en techos y pisos como aislante térmico y acústico y se aplica en suelos rígidos (es decir, en sí misma, no es un material estructural).
Se utiliza espacio intermedio relleno entre capas de ladrillos en muros enterrados, el aislamiento en bloques huecos y cualquier otra situación de relleno donde las altas propiedades de aislamiento son obligatorios.
Densidad 500-900 kg/m3 (31-56 lbs/ft3)
l ogradas con arena, cemento y espuma Se utiliza para la fabricación de bloques prefabricados y paneles para muros cortina y mampara, placas para falsos techos, aislamientos térmicos y s oleras de insonorización en niveles múltiples edificios residenciales y comerciales.
Hormigón espumado de este intervalo de densidad es también ideal para la
aplicación de relleno a granel.
Densidad 1000-1200 kg/m3 (62-75 lbs/ft3)
logradas con arena, cemento y espuma Este material se utiliza en bloques de hormigón y paneles para las hojas exteriores de los edificios, la ornamentación arquitectónica, así como tabiques, forjados de hormigón para cubiertas y soleras.
2. Puntuación de fuego del hormigón espumado es muy superior a la de la obra de ladrillo o de hormigón denso.
3. Bulk relleno, utilizando material de resistencia relativamente baja, por las tuberías de alcantarillado, pozos redundantes, bodegas abandonadas y sótanos, tanques de almacenamiento, túneles y pasos subterráneos etc.
4. Relleno de las paredes antepecho de puentes de arco.
5. Relleno para muros de contención y pilares del puente.
6. La estabilización del suelo, por ejemplo en la construcción de pistas de terraplén.
7. Lechada para túneles. Aquí vamos a ver en la característica principal de Concreto Ligero Celular y lo comparará con otros materiales.
Generadores de espuma FG120
Segunda entrada del mezclador estático SM250 está acoplado con un tubo de goma de presión productor mortero a una distancia máxima de 50 metros y 20 metros de altura.
Los lotes concreto ligero celular puede ser producir por mezcla de los ingredientes mencionados anteriormente en planta de premezclado o mezclador de hormigón ordinario.
Hormigón espumado es hormigón autocompactante no requiere compactación, y fluirá fácilmente a partir de una salida de la bomba para llenar el molde, la forma, restringido y cavidades irregulares.
Puede ser bombeado con éxito más de altura significativa y distancias. La resistencia a 28 días y la densidad seca del material variará de acuerdo con su composición, en gran medida de su contenido de huecos de aire, pero por lo general oscilan desde 1,0 hasta 25,00 N / mm 2 y de 200 a 1200 kg / m 3 .La densidad del material plástico es de 150 a 200 kg / m 3 más alto que su densidad en seco.
Continua producción celular de hormigón ligero se hace mortero ligero de mezcla (agua con cemento, arena fina y cenizas volantes) y espuma estable bajo presión dentro de mezclador estático especial.
Usted puede entregar con un mortero ligero enlucido máquina similar PFT G4, con materiales premezclados (cemento, arena fina y cenizas volantes) de bolsas o silos.
Espuma de Hormigón Celular Liviano
Hormigón celular, también llamado hormigón celular peso luz se produce por la mezcla de cemento Portland, arena o incluso solo cenizas volantes, agua y espuma estable preformada.
La espuma se produce con la ayuda de un generador de espuma mediante el uso de agente espumante.
El contenido de aire es típicamente entre 40 a 80 por ciento del volumen total.
Las burbujas varían en tamaño de alrededor de 0,1 a 1,5 mm de diámetro.
Hormigón espumado diferencia de (a) de gas o de hormigón celular, donde las burbujas se forma químicamente a través de la reacción de polvo de aluminio con óxido de calcio hidráulica y otros álcalis liberados por la hidratación del cemento y (b) de hormigón aire incorporado, que tiene un volumen mucho menor de aire arrastrado se usa en concreto para la durabilidad.
Características principales y características de hormigón celular:
Una solución simple
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NETZONE CONSULT SRL
Ploiesti - Jud. Prahova
Hormigón espumado es extremadamente resistente al fuego y muy adecuado para aplicaciones donde el fuego es un riesgo
Hormigón celular liviano en forma de ladrillos, bloques o vertido in situ se utiliza para el aislamiento térmico en cubiertas planas o paredes para almacenamiento en frío o como paredes no portantes en hormigón de cemento armado
Espuma de hormigón celular ligera
El hormigón celular, también llamado hormigón celular ligero, se produce mezclando cemento Portland, arena o incluso ceniza
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